Главная
О компании
Услуги
Галерея
Прайс-лист
КонтактыПроектирование и монтаж трубопровода из полипропиленовых труб требует учета особенностей данного материала и ассортимента фитингов, предлагающихся на рынке. Для полипропилена характерны отличные физические, термические и механические свойства. Полипропиленовые трубы способны транспортировать газ и жидкости при температуре до 650°С, а также химически агрессивные среды.
Полипропиленовые трубы в системе отопления
В системе отопления полипропиленовые трубы можно использовать для следующих целей:
• обустройство распределительного механизма подачи воды;
• подача горячей и холодной воды технического и питьевого назначения;
• оборудование системы местного и центрального отопления.
Используя полипропилен для любой из указанных целей, необходимо руководствоваться рекомендациями производителя.
Требования к монтажу и инструментам
Основные требования к монтажу:
• используемые материалы не должны быть повреждены или загрязнены;
• монтаж полипропиленовых труб осуществляется при температуре не менее +50°С;
• полипропилен необходимо беречь от механических повреждений и открытого огня;
• нарезать резьбу на полипропилене недопустимо.
Необходимые инструменты:
• электросварочный аппарат для полифузной сварки с необходимыми насадками;
• ножницы для резки полипропилена (ножовка или электролобзик).
Монтаж полипропиленовых труб
Этапы:
1. Подготовка сварочного аппарата к работе. Устанавливаем тефлоновые насадки необходимого диаметра, разогреваем аппарат, поставив терморегулятор на 2500-2700°С.
2. Отрезаем кусок трубы необходимой длины. Торец очищаем от заусенцев.
3. При сварке мы будем удалять средний и верхний слой на глубину вхождения фитинга в муфту. Поэтому на трубе делаем маркером отметку этой глубины, определяя ее размером используемого фитинга. При этом необходимо следить, чтобы в муфту фитинга не надвигался до упора конец трубы. Чтобы в местах соединения проход труб не сужался, нужно между торцом и выступом в фитинге оставлять миллиметровый промежуток.
4. Отмечаем маркером на поверхности трубы и фитинга место их соединения.
5. Насаживаем на насадку сварочного аппарата фитинг и трубу, разогревая обе части одновременно. Чем больше диаметр трубы и толще стенки элемента, тем больше времени требуется на разогрев.
6. Нагретые элементы снимаем с насадки и соединяем между собой по меткам. При осаживании необходимо контролировать перекосы в осевом и радиальном направлении. Время затвердения сварного шва – от десяти до тридцати секунд.
7. Таким же образом соединяем остальные элементы трубопровода. Определяющий фактор надежности всей системы – процесс сварки.
Установка печи или камина: стоит ли хозяину дома вникать в нюансы?